Cnc Machining Bagian lampu jalanan anodisasi Deburring Bagian stainless steel cor
Keuntungan dari Die Casting
Die casting memiliki manfaat yang substansial dibandingkan dengan metode manufaktur alternatif, yang menghasilkan penghematan biaya yang signifikan,tidak hanya dalam biaya bagian individu tetapi juga dalam biaya produksi keseluruhanProses pengecoran memungkinkan pembuatan bentuk jaring yang rumit, yang mencakup benang eksternal dan fitur internal yang rumit dengan sudut tarik minimal,Dengan demikian mengurangi kebutuhan untuk operasi tambahanSelain itu, integrasi dari beberapa bagian ke dalam satu komponen menghilangkan proses perakitan, yang menyebabkan biaya tenaga kerja berkurang.Pendekatan ini juga membawa keuntungan seperti pengendalian persediaan yang disederhanakan dan peningkatan konsistensi dalam produksi komponen.
Deskripsi:
1Keakuratan pemesinan yang tinggi.
2Kekuatan tinggi dan tidak mudah untuk deformasi memiliki konduktivitas listrik dan panas yang baik.
3. Penampilan High Finish. permukaan halus kasar adalah Ra1.6 setelah mesin.
4Penampilan halus, tahan korosi.
5.Lalu lulus tes semprotan garam dalam 144 jam.
Aplikasi
Kepala silinder, sumur minyak, lengan suspensi.
Pelayanan Kami
Layanan terbaik dari Kinglux:
1. Tandatangani NDA (perjanjian kerahasiaan) sebelum pelanggan mengirimkan kita gambar
2. Membuat prototipe CNC sebelum pembuatan cetakan
3. Lakukan analisis aliran cetakan sebelum pembuatan cetakan
4. Membuat gambar cetakan 3D dan dapat memberikan kepada pelanggan
5. Menyediakan sampel gratis untuk pelanggan setelah cetakan selesai
6. Buat laporan pengujian untuk produk
FAQ
1Kau dari pabrik?
Ya, kami adalah pabrik, kami adalah produsen.
2Bisakah Anda mengekspor cetakan Anda dan bisa Anda membuat produksi sendiri?
Ya, cetakan kami bisa diekspor.Ya, kami membuat produksi sendiri.Ada 8 set mesin die casting dan 75 pekerja di pabrik kami.Setelah die casting,Kami juga dapat menyediakan layanan mesin , mesin CNC dan permukaan akhir.
3Bagaimana kau bisa menjamin kualitasnya?
1. Kontrol bahan masuk: kami meminta pemasok bahan kami membuat laporan uji bahan dan diperiksa. (SGS sertifikat)
2. Inline Inspection: kami akan melakukan pemeriksaan acak selama produksi
3. 100% pemeriksaan: melakukan 100% pemeriksaan sebelum kemasan.
4. Pemeriksaan akhir: melakukan pemeriksaan acak setelah produk dikemas.